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全轻混凝土的施工及控制要点

添加时间:2017/05/15
  【摘要】全轻混凝土作为一种新型节能保温材料,在住宅工程中得到了普遍应用。论文阐述了全轻混凝土的特点、保温性能、施工工艺流程以及质量控制要点。
  
  【关键词】全轻混凝土;保温性能;燃烧性能
  
  1工程概况
  
  武汉当代北辰置业有限公司P(2014)57号地块工程,位于武汉市东湖高新区,总建筑面积31万㎡,共有25栋住宅,建筑高度19.9~98.2m.
  
  该住宅小区保温楼面保温做法为;30mm厚LC15全轻混凝土(燃烧性能A级)保温层兼找平。全轻混凝土的各项指标为:干密度1000㎏/m3,导热系数0.26W/(m·K),蓄热系数5.31W/(㎡·K)
  
  2全轻混凝土的特点
  
  全轻混凝土是以轻集料(粗骨料、细骨料)和粉料(水泥、粉煤灰或矿粉)按照一定的配比搅拌而成的轻质混凝土。粗骨料通常采用陶粒、页岩等材料,其特点如表1所示。
  
  全轻混凝土包含以下特点:(1)热工性能优良;(2)隔音效果优良,全轻混凝土内部有一定的空隙,因此,具有良好的吸音性能,比砖墙大约高5~10倍;(3)具有良好的防火性能;(4)吸水率低,表面不易开裂,施工工艺简单,整体性能好,具有一定的抗渗性能;(5)保温节能效果好。导热系数低,在干燥状态下导热系数为0.23~0.49W/(m2·K),是普通商品混凝土的1/2~1/8倍,具有很好的保温节能效果。
  
 轻骨料混凝土的各项性能
  
  3施工工艺
  
  工艺流程:基层凿毛清理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼、标筋→刷水泥浆结合层→铺全轻混凝土面层→赶平→振捣→碾压→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→收光→拉毛→养护。
  
  1)基层凿毛清理。在摊铺面层前,用“打毛机”对地面进行“抓毛”,并将基层表面清理干净。铺设面层前一天浇水湿润,扫除表面积水,防止在浇筑全轻混凝土后黏结不牢固,产生空鼓现象,从而影响混凝土质量。
  
  2)地面抹灰饼冲筋。根据室内1.0m标高控制线在楼内地面上用砂浆做灰饼,用现浇全轻混凝土抹灰饼冲筋,间距1.5m.
  
  3)配制现浇全轻混凝土的强度等级,按设计要求应不小于LC15,控制好泵送剂掺量。
  
  4)现浇。(1)铺设现浇全轻混凝土面层前,应先刷一道水泥浆。按计划分段顺序摊铺,随铺随用长木杠刮平拍实,表面塌陷处用现浇全轻混凝土补平,然后用大杠尺刮一次,用木抹子搓平。面层宜采用平板式振捣器振捣密实,并避免过于密实与轻集料上浮,影响有关性能。(2)面层不应留置施工缝。当施工间歇超过规定的允许时间后,在继续浇筑混凝土时,应对已凝结的混凝土进行处理,接缝处表面用水冲洗,刷水泥浆一道再继续浇筑,并应捣实压平,不显接头缝。(3)面层应在初凝前开始抹压作业,用铁抹子抹压不少于3遍,然后用木抹子搓平。第一遍在初凝(2h左右)前完成压光工作,若轻粗骨料上浮,将其压入混凝土内抹平;当面层开始凝结时,进行第二遍抹压,尽量不留抹痕;面层开始终凝前,进行第三遍抹压,将抹痕抹平压光为止。
  
  5)养护:面层终凝后浇水养护,且不少于7d,浇水次数由面层湿润度决定,应保证面层足够湿润。
  
  4质量要求及控制要点
  
  4.1配比要求
  
  全轻混凝土施工前应根据设计要求,由有资质的实验室试配并出具配合比,确定其各材料及外加剂的掺量。
  
  搅拌全轻混凝土混合料时,必须严格控制各原材料的用量,混合料搅拌要充分搅拌均匀。
  
  4.2材料要求
  
  材料要求如下:(1)应对轻粗骨料的含水率及其堆积密度进行测定,对预湿处理的轻粗骨料,可不测其含水率,但应测定其湿堆积密度;(2)全轻混凝土拌和物中轻骨料组分可采用体积计量,但宜按质量进行校核;(3)轻粗、细骨料和掺和料的质量计量允许偏差为±3%;水、粉料和集料的质量计量允许偏差为±2%;(4)粗骨料,粗骨料选用的陶粒,其最大粒径不应大于面层厚度的2/3.
  
  4.3搅拌要求
  
  搅拌要求如下:(1)全轻混凝土拌和物必须采用强制式搅拌机搅拌,施工时宜采用半干料进行施工反复抹压后洒水收面;(2)在全轻混凝土搅拌时,使用预湿处理的轻粗骨料,宜采用《轻集料混凝土技术规程》(JGJ51-1990)中的投料顺序;(3)全轻混凝土全部加料完毕后应按规范要求控制搅拌时间,特别是对强度低而易破碎的轻骨料。
  
  4.4质量控制要点
  
  全轻混凝土施工时的质量控制要点主要包含以下内容:
  
  (1)全轻混凝土地面施工前,内墙抹灰、门窗、地面明铺管道施工完毕,并提供室内标高控制线;(2)楼地面全轻混凝土保温层施工前,基层应清理干净,无油渍、浮尘、污垢、风化物、泥土等影响黏结性能的材料,故需用“打毛机”对地面进行凿毛处理,清除并剔除表面各种凸出物,使基层平整,同时基层表面不得有积水;(3)混凝土施工前刷一遍素水泥浆,使之与基层结合牢固,避免后期空鼓开裂;(4)浇筑成型后,采用振动抹子等工具,及时将浮在表层的轻粗骨料颗粒压入混凝土内,若颗粒上浮面积较大,可采用表面振动器复振,使砂浆返上,再做抹面。(5)全轻混凝土的表面应不留抹痕、开裂,而且必须掌握好混凝土的抹面时间,最好进行原浆收光,通常要进行3次收光;(6)面层表面不应有龟裂、起皮、起砂等缺陷,表面应坚硬,不得有倒泛水和积水现象;(7)全轻混凝土施工完24h后应浇水养护,采用水保湿和降温,从而保证全轻混凝土质量和强度;养护时间宜为7~14d,养护期内尽量避免人员在其上面行走及禁止堆积物品;(8)考虑温度变化引起地面的热胀冷缩,宜在地面与墙角交界处设置10mm聚苯板,面积较大的房间,中间每隔4m设置一道伸缩缝;缝宽5~8mm,抵抗温度变化而发生的变形,在混凝土强度达到10MPa左右时,用混凝土切缝机切割缩缝[1].
  
  5应用效果
  
  经过现场实体取样检测,抗压强度、导热系数、蓄热系数等综合节能技术指标均满足要求,具有节能保温效果。全轻混凝土具有较高的耐压强度和抗老化性,无须加做保护层,施工简单,速度快,节省工期同时降低了生产成本,安全、环保、无毒、无污染、不燃,全轻混凝土作为一种新型节能产品,具有广阔的发展前景。
  
  【参考文献】
  
  【1】陆光全,杨步云,张炎。楼地面保温隔热层全轻页岩陶粒混凝土施工技术要点[J].墙材革新与建筑节能,2016(10):59-61.